1. Идентификация материалов верха. В настоящее время распространенными материалами для защитной обуви на китайском рынке являются: бархатная кожа, переводная кожа, рваная кожа, кожа и т. д. В последние годы, чтобы идти в ногу со стандартами ЕС CE, отечественные производители начали импортировать. Иностранный утолщенный буйвол, соответствующий европейским стандартам. Поскольку внешний вид трансферной кожи и коровьей кожи очень похож, многие потребители не могут судить, и сейчас эти два материала сравниваются.
Onelook: воловья кожа (вид кожи, в кожевенной промышленности это обычное название, позволяющее отличить синтетическую кожу), поверхность имеет очевидные неровные узоры и естественные поры, устойчивость к холоду и складыванию, хорошую воздухопроницаемость и впитывание влаги; Обычно называемая натуральной синтетической кожей, это искусственный поверхностный слой на рыхлом слое натуральной кожи. Текстура зерен аналогична текстуре натуральной кожи, но не имеет пор и жесткости, но обладает хорошими водонепроницаемыми характеристиками.
Два прикосновения: полное ощущение, полное эластичности, рука касается холода без ощущения холода, рука на ощупь твердая, ощущение прохлады - это в основном кожа с пленкой для переноса.
Три наблюдения на поперечном срезе: на срезе дермы нет явного пленочного слоя. Поцарапав основу вручную, вы обнаружите ворс, который станет все длиннее и длиннее, что является наиболее очевидным признаком волокнистой основы (основа дермы); Кожа шлифуется на рыхлом слое натуральной кожи или волокна. Он склеивается клеем под высоким давлением, образуя лист, а затем наносится на искусственный поверхностный слой. Поверхностный слой можно соскоблить лезвием ножа. Мелкие кусочки отслаиваются.
2, производственный процесс: точки производственного процесса отечественной защитной обуви: литье, инъекция, склеивание, швы. Защитная обувь для инъекций легкая, подошва и верх имеют высокую вязкость, а внешняя подошва обычно изготавливается из полиуретанового материала, износостойкого и водонепроницаемого. Наклеивание обуви — это традиционный процесс с долгой историей производства. Обычно подошвы изготавливаются из резины и других материалов. Верх приклеен; Цена нижнего башмака для швейной шины и процесса формования относительно невелика.
3. Обувь для защитной обуви: для защиты пальцев ног требуется защитная обувь со стальным носком, для защиты от проколов защитная обувь требует стального пола, антистатическая обувь требует антистатического агента и антистатической линии и т. д., обратите внимание, необходимо провести проверку защитных характеристик, чтобы понять, соответствует ли она. Поставщик сертифицирован на марку продукции, а качество материала обуви соответствует требованиям.
4. Сравнение продуктов: обычное сравнение разделено на 2 способа: одно — анатомическое сравнение готовой обуви в поперечном сечении, после сравнения внешнего вида — продольная поверхность защитной обуви разрезается, а поверхность разреза — поперечное сечение вспомогательного материала, поперечное сечение подошвы и поперечное сечение можно четко наблюдать после резки. Внутренняя структура и внутренний процесс стальной головки, стальной нижней пластины и обуви, стоит отметить, что плотность подошвы одинарной плотности сечение такое же, рука тверже; в поперечном сечении подошвы двойной плотности можно наблюдать верхний и нижний слои. Плотность разная, плотность верхнего слоя низкая, плотность нижнего слоя высокая, эластичность хорошая вручную; если подошва двухцветная литая, но плотность поперечного сечения одинаковая, то это тоже одноплотный тип. Во-вторых, примерить, примерить удобство защитной обуви, почувствовать комфорт обуви при ходьбе, приседаниях, ударах ногами, тяжелых шагах и так далее.