В повседневной деятельности предприятий происшествия с безопасностью происходят повсюду, и небольшая небрежность принесет огромный вред предприятиям и самим работникам. При этих травмах, поскольку ступни работников обычно находятся в самой нижней части рабочей позы, рабочие будут подвергаться воздействию тяжелых, твердых, угловатых предметов в любой момент во время использования инструментов, рабочих машин и движущихся материалов, так что обе ноги При травмах и ножевых ранениях это особенно важно для защиты ног сотрудников. Компания может эффективно предотвратить такие повреждения, выбрав специальную защитную обувь, подходящую в соответствии с условиями работы.
В большом количестве цехов по штамповке металла, гальванике, машиностроению и стальному судостроению из-за особенностей отрасли всегда будет много твердых и острых посторонних предметов, разбросанных по полу цеха, в такая рабочая обстановка. Пара защитной обуви с защитой от проколов может обеспечить достаточную защиту. Итак, что же такое противопирсинговая защитная обувь?
Устойчивая к проколам защитная обувь оснащена 00,05 мм обезжиренной средней пластиной из нержавеющей стали на подошве, которая предотвращает проколы подошвы обуви острыми твердыми предметами, такими как гвозди, и повреждение подошв сотрудников. Сопротивление прокалыванию превышает 1100 Ньютонов. В соответствии с национальным стандартом GB21148-2007, это особая прочность. В основном используется в горнодобывающей, машиностроительной, строительной, металлургической, лесозаготовительной, транспортной и других отраслях промышленности.
Защитная обувь с защитой от проколов обычно оснащена функциями защиты от проколов и разбивания, но ее нельзя сочетать с изоляционной функцией. Поскольку утепленная обувь связана с безопасностью сотрудников, подошвы не могут быть повреждены. Если изоляционная подошва повреждена, немедленно прекратите ее использование. Также обратите внимание на водонепроницаемость. Вода будет проводящей. Также опасно использовать в заряженной среде.
Метод обнаружения проколов: Испытательная машина оснащена прижимной пластиной, на которой крепится испытательный гвоздь. Тестовый гвоздь представляет собой кончик со срезанным кончиком, твердость головки гвоздя должна быть более 60HRC. Образец подошвы помещается на шасси испытательной машины в таком положении, чтобы испытательный гвоздь мог быть проткнут подошву, а испытательный гвоздь прокалывал подошву со скоростью 10 мм/мин ± 3 мм/мин до момента проникновения. выполнен. Величайшая сила. Для испытания на каждой подошве выбирают четыре точки (не менее одной из которых - на пятке), каждая точка находится на расстоянии не менее 30 мм друг от друга, а расстояние от края стельки - более 10 мм. Нижняя часть противоскользящего блока должна быть проткнута между блоками. Две из четырех точек следует проверить в пределах 10-15 мм от линии края посадочного плота, регистрируя максимальную силу в каждой точке проникновения. Если влажность влияет на результаты, перед тестированием подошву следует погрузить в деионизированную воду при температуре 20 ± 2 градуса на 16 ± 1 час.