В повседневной деятельности предприятий происшествия с безопасностью происходят повсюду, и небольшая небрежность принесет огромный вред предприятиям и самим работникам. При этих травмах, поскольку ступни работников обычно находятся в самой нижней части рабочей позы, рабочие будут подвергаться воздействию тяжелых, твердых, угловатых предметов в любой момент во время использования инструментов, рабочих машин и движущихся материалов, так что обе ноги При травмах и ножевых ранениях это особенно важно для защиты ног сотрудников. Компания может эффективно предотвратить подобные травмы, выбрав специальную защитную обувь, подходящую в соответствии с условиями работы.
В большом количестве цехов по штамповке металла, гальванике, машиностроению и стальному судостроению из-за особенностей отрасли всегда будет много твердых и острых посторонних предметов, разбросанных по полу цеха, в такая рабочая обстановка. Пара защитной обуви с защитой от проколов может обеспечить достаточную защиту. Итак, что же такое защитная обувь с защитой от проколов?
Противопрокольная защитная обувь оснащена 00,05-миллиметровой обезжиренной средней пластиной из нержавеющей стали на подошве, чтобы острые твердые предметы, такие как гвозди, не прокололи подошву обуви и не повредили подошвы работников предприятия. . Противопробивающая сила превышает 1100 Ньютонов. В соответствии с национальным стандартом GB21148-2007, это особая прочность. В основном используется в горнодобывающей, машиностроительной, строительной, металлургической, лесозаготовительной, транспортной и других отраслях промышленности.
Защитная обувь с защитой от проколов обычно оснащена функциями защиты от проколов и разбивания, но ее нельзя сочетать с изоляционной функцией. Поскольку утепленная обувь связана с безопасностью сотрудников, подошвы не могут быть повреждены. Если изоляционная подошва повреждена, немедленно прекратите ее использование. Также обратите внимание на водонепроницаемость, вода будет проводящей, и ее опасно использовать в заряженной среде.
Метод обнаружения проколов: испытательная машина оснащена прижимной пластиной, а испытательная пластина снабжена испытательным гвоздем. Тестовый гвоздь представляет собой кончик со срезанным кончиком, твердость головки гвоздя должна быть более 60HRC. Образец подошвы помещается на шасси испытательной машины в таком положении, чтобы испытательный гвоздь мог быть проткнут подошву, а испытательный гвоздь прокалывал подошву со скоростью 10 мм/мин ± 3 мм/мин до момента проникновения. выполнен. Величайшая сила. На каждой подошве для испытания выбирают четыре точки (не менее одной из которых - на пятке), каждая точка находится на расстоянии не менее 30 мм друг от друга, а расстояние от края стельки - более 10 мм. Нижняя часть противоскользящего блока должна быть проткнута между блоками. Две из четырех точек следует проверить в пределах 10-15 мм от линии края посадочного плота, регистрируя максимальную силу в каждой точке проникновения. Если влажность влияет на результаты, перед тестированием подошву следует погрузить в деионизированную воду при температуре 20 ± 2 градуса на 16 ± 1 час. .