Электросварка, также известная как дуговая сварка, представляет собой тепловой эффект дуги, создаваемый сварочным оборудованием, который вызывает локальный нагрев и плавление поперечного сечения свариваемого металла до жидкого состояния, так что первоначально отделенный металл объединяется в прочный и несъемный суставной процесс. По способу сварки дуговую сварку можно разделить на автоматическую, полуавтоматическую и ручную сварку. Автоматическая сварка и полуавтоматическая сварка в основном используются для изготовления крупногабаритного механического оборудования. Оборудование установлено в цеху, а рабочее место относительно фиксировано. Ручная сварка не ограничена условиями рабочего места и обладает хорошей гибкостью. В настоящее время используется для наружного строительства под открытым небом. Есть еще домашние задания. Из-за большой разницы рабочих мест работа сопровождается выделением электричества, света, тепла и открытого огня, поэтому при сварочных работах возникают различные опасности.
Основные опасности сварочных работ
Во-первых, легко вызвать поражение электрическим током.
1. В процессе сварки сварщик должен часто менять сварочный стержень и регулировать сварочный ток. При операции необходимо напрямую контактировать с электродом и пластиной, а источник сварочного тока обычно составляет 220 В/380 В. Когда устройство электрозащиты неисправно, средства охраны труда неквалифицированны. Нарушение правил оператором может привести к поражению электрическим током. При пайке в металлическом контейнере, на трубе или во влажном месте риск поражения электрическим током возрастает.
2. Когда сварочный аппарат не нагружен, напряжение вторичной обмотки обычно составляет 60–90 В. Поскольку напряжение невелико, сварщик легко игнорирует его, но его напряжение превышает указанное безопасное напряжение 36 В, некоторая опасность все еще существует. Предположим, что напряжение холостого хода сварочного аппарата составляет 70 В, и люди работают в условиях высокой температуры и влажности. В настоящее время сопротивление человеческого тела R составляет около 1600 Ом. Если сварщик коснется челюсти, ток I через тело человека составит: I=В/R=70/1600=44Ма. Под действием этого тока рука сварщика будет парализована. , что может привести к поражению электрическим током.
3. Поскольку сварочные работы в основном проводятся на открытом воздухе, сварочный аппарат, сварочная проволока и линия электропередачи в основном находятся в условиях высокой температуры, влажности (строительная площадка) и пыли, а печь часто перегружается, что приводит к тому, что линия электропередачи и электрические Старение изоляции цепи. Характеристики изоляции снижаются, что может легко вызвать утечку.
Во-вторых, легко вызвать пожар и взрыв.
Из-за искрения или открытого пламени при сварке очень легко вызвать пожар при работе в местах с легковоспламеняющимися материалами. Особенно в зоне расположения легковоспламеняющихся и взрывоопасных устройств (в том числе ям, траншей, желобов и т. д.) более опасно сваривать контейнеры, башни, резервуары и трубы, в которых хранятся легковоспламеняющиеся и взрывоопасные среды. На этой стороне по-прежнему много аварий. Например, катастрофический пожар «12·25» в Лояне в 2000 году произошел из-за незаконных сварочных работ в коммерческих зданиях. Плохое управление привело к возгоранию окружающих легковоспламеняющихся предметов, в результате чего погибло в общей сложности 309 человек. 26 мая 2003 года пекинский химический завод Дунфан поручил сварщику приварить шпильку крышки люка железнодорожной цистерны, в которой хранился и перевозился метилакрилат. Поскольку цистерна не была предварительно очищена и заменена, перед пожаром отсутствие анализа горючего газа в автоцистерне без каких-либо мер привело к тому, что цистерна вспыхнула, крышка люка открылась, а сварщик погиб.
В-третьих, легко вызвать ожоги.
Если в процессе сварки образуется дуга или металлический шлак, если сварщик не носит защитную защитную спецодежду, перчатки и обувь для сварки, особенно при сварке на высоких местах, из-за искровых брызг, если не приняты меры защитной изоляции, легко вызвать ожоги кожи сварщика или строительного персонала под рабочей поверхностью.
В-четвертых, легко вызвать электрооптическую офтальмию.
Благодаря сильному видимому свету и большому количеству невидимых ультрафиолетовых лучей во время сварки он оказывает сильное стимулирующее воздействие на глаза человека. Длительное прямое облучение может вызвать боль в глазах, светобоязнь, слезотечение, боязнь ветра и т. д., что может привести к воспалению конъюнктивы и роговицы (широко известному как электрооптическая офтальмия).
В-пятых, с ролью светового излучения
Свет дуги, образующийся во время сварки, содержит инфракрасные, ультрафиолетовые лучи и видимый свет и оказывает радиационное воздействие на организм человека. Инфракрасные лучи выполняют функцию теплового излучения. При сварке в условиях высокой температуры у рабочих легко может возникнуть тепловой удар. Ультрафиолетовый свет оказывает фотохимическое действие и повреждает кожу человека. В то же время длительное воздействие открытых участков кожи также приведет к шелушению кожи, а длительное воздействие видимого света приведет к ухудшению зрения.
В-шестых, легко производить вредные газы и дым.
Поскольку температура дуги, образующейся в процессе сварки, достигает 4200 градусов Цельсия или выше, после сварки сердечника электрода, покрытия и металлической сварной детали происходит газификация, испарение и конденсация, а также образуется большое количество оксида марганца, хрома и вредного дыма. ; Высокая температура света и сильная радиация также заставляют окружающий воздух выделять токсичные газы, такие как озон и оксиды азота. Занимался электросваркой длительное время в условиях плохой вентиляции. Эти токсичные газы и дымы вдыхаются организмом человека и оказывают определенное влияние на здоровье человека.
В-седьмых, существует риск падения при работе на высоте.
В связи с строительными потребностями сварщику всегда следует подниматься на сварочные работы. Если меры по предотвращению падения с воздуха не приняты должным образом, леса не стандартизируются и не будут использоваться после приемки; работа будет предпринята против объекта, чтобы предотвратить объект; Осведомленность сварщика о мерах личной безопасности недостаточна. Если вы не надеваете защитный шлем или ремень безопасности при подъеме на работу, вы можете стать причиной несчастного случая при падении с высоты, если случайно встретитесь или столкнетесь с неожиданными предметами.
В-восьмых, легко вызвать отравление, удушье.
Сварщикам часто приходится заходить в закрытые или полузакрытые места металлических емкостей, оборудования, труб, вышек, резервуаров для хранения и т. д. Если токсичная и вредная среда и инертный газ хранятся, транспортируются или производятся, то при плохом организации работ, защитные меры не предусмотрены. У рабочих легко вызвать отравление или недостаток кислорода. Это явление встречается в основном в нефтеперерабатывающей и химической промышленности.
Меры защиты сварочных работ
Во-первых, антишоковые меры
Общий принцип заключается в принятии мер безопасности, таких как изоляция, экранирование, изоляция, защита от утечек и индивидуальная защита, чтобы предотвратить прикосновение человеческого тела к заряженному телу. Конкретные методы:
1. Улучшите изоляционные характеристики электросварочного оборудования и проводки. Используемое сварочное оборудование и силовой кабель должны быть сертифицированы. Электрические характеристики изоляции должны быть совместимы с уровнем напряжения, окружающей средой и условиями эксплуатации. Сварочный аппарат должен быть оснащен специальным персоналом для ежедневного технического обслуживания и ремонта во избежание попадания солнечных лучей и дождя. Электроизоляционные характеристики сварщика снижаются.
2. Если сварщику не удалось отремонтировать, переместить рабочее место, заменить соединение или заменить защитное устройство, перед началом работы необходимо отключить питание.
3. При установке источника питания к сварочному аппарату не забудьте одновременно установить защиту от утечки, чтобы гарантировать, что человек автоматически отключится при ударе электрическим током. При сварке на мокрых или металлических емкостях, оборудовании и деталях необходимо выбирать УЗО с номинальным рабочим током не более 15 мА и номинальным временем срабатывания менее 0,1 секунды.
4. Необходимо принять меры по защитному заземлению или обнулению концов корпуса сварочного аппарата и проводов вторичной обмотки. Если источником питания является трехфазная трехпроводная система или однофазная система, необходимо установить провод защитного заземления, значение его сопротивления не должно превышать 4 Ом. Если источником питания является трехфазная четырехпроводная система заземления нейтрали, необходимо установить защитный нейтральный провод.
5. Усилить обучение работников знаниям в области электробезопасности и самозащиты. При сварочных работах необходимо носить утепленную обувь и специальные изолирующие перчатки. Запрещается применять сварку на открытом воздухе в дождливые дни; в особых влажных местах люди должны стоять на сухих деревянных или резиновых изоляционных листах.
6. Запрещается использовать для проводов металлические конструкции, трубы, рельсы и другие металлические соединения. При пайке в металлических контейнерах или особенно влажных местах источник питания уличного освещения должен использовать безопасное напряжение менее 12 В.
Во-вторых, меры по предотвращению пожаров и взрывов.
1. Сварочные работы в легковоспламеняющихся и взрывоопасных местах должны быть предварительно оформлены в соответствии с правилами и одобрены соответствующими ведомствами. Разрешение на пожарную эксплуатацию должно быть получено заранее.
Согласившись на работу, мы должны неукоснительно выполнять правило «три пожара нет».
2. Необходимо заранее тщательно обработать наличие легковоспламеняющихся или взрывоопасных материалов под проверкой и вокруг нее перед официальной сваркой, а также наличие антикоррозионных веществ, таких как краска, на рабочей поверхности, если таковые имеются. Для проведения сварочных работ на прилегающей производственной территории и в зоне маслобаков необходимо соорудить противопожарную перегородку; если идет высотная сварка, ее следует изолировать асбестом или железом, чтобы Марс не разбрызгивался.
3. Если сварка производится на емкостях, оборудовании или трубопроводах, производящих, хранящих и транспортирующих легковоспламеняющиеся и взрывоопасные среды, перед сваркой необходимо проверить, закрыто ли или герметизировано заглушками оборудование и трубопровод, связанный с ним; Очистите, очистите, замените, отберите образцы и проверьте, после сварки можно сваривать.
В-третьих, противоожоговые меры.
1. Сварщики при сварке должны носить защитные комбинезоны, утепленные перчатки и утепленную обувь сварщиков. При использовании сильноточной сварки сварочные клещи должны быть оснащены защитным чехлом.
2. Свариваемые детали следует своевременно накрывать асбестовой плитой, чтобы предотвратить прямой контакт ног с телом и вызвать ожоги.
3. Головки электродов, подлежащие замене при высотной сварке, следует укладывать централизованно и не выбрасывать, чтобы не ошпарить находящихся внизу рабочих.
4. При очистке сварочного шлака надевайте защитные очки; при выполнении сварки над головой или горизонтальной сварки на большой высоте из-за серьезных брызг Марса следует принять меры изоляционной защиты.
В-четвертых, меры профилактики электрооптической офтальмии.
В зависимости от силы сварочного тока в нужное время следует использовать подходящие фильтры для масок и очков. Другой персонал сварочной отрасли во время сварки должен носить цветные защитные очки.
В-пятых, меры радиационной профилактики.
Сварщики и окружающие их рабочие должны носить защитное оборудование во время сварки. Запрещается носить маску для электросварки без непосредственного наблюдения за светом дуги и без цветного зеркала; для минимизации воздействия на кожу летом запрещено носить шорты и короткие приседания для электросварки; и нанести крем для защиты от ультрафиолета на открытые участки кожи.
В-шестых, меры по предотвращению вредных газов и дыма.
1. Разумно спланируйте процесс сварки, попробуйте использовать процесс односторонней сварки и двустороннего формования, чтобы уменьшить количество сварки в металлическом контейнере.
2. Если сварочные работы проводятся в небольшом или закрытом помещении, необходимо принять меры принудительной вентиляции для снижения концентрации вредных газов и сажи в рабочем помещении.
3. Максимально используйте автоматическую и полуавтоматическую сварку вместо ручной сварки, чтобы снизить вероятность воздействия на сварочный персонал вредных газов и дыма.
4. Используйте малопылящие и малотоксичные сварочные стержни, чтобы снизить вредное содержание пыли в рабочем пространстве.
5. При сварке сварщик и окружающие люди должны носить пылезащитные маски, чтобы уменьшить вдыхание дыма и пыли.
В-седьмых, меры против высокого падения
Сварщики должны проводить регулярные медицинские осмотры. Восхождение запрещено всем, у кого в анамнезе есть гипертония, болезни сердца, эпилепсия и т. д. Поднимаясь наверх, сварщик должен правильно пристегнуть ремень безопасности и надеть защитную каску. Перед сваркой проверьте точку подъема и окружающую среду, убедитесь, что опора устойчива и надежна*, а также соответствуют ли средства защиты, такие как строительные леса, требованиям безопасности. При необходимости натяните защитную сетку под работу и вокруг нее. При передаче и выдаче следует принимать меры по изоляции.
В-восьмых, меры по борьбе с отравлениями и удушьем.
1. При производстве сварки в закрытых или полузакрытых местах, таких как емкости, оборудование, трубопроводы, башни, резервуары и т.п., в которых хранятся, транспортируются или производятся токсичные и вредные среды или инертный газ, все технологическое оборудование, подключенное к его необходимо отрезать перед операцией. Очистка, продувка, замена и в соответствии с положениями разрешения на эксплуатацию оборудования после отбора проб и анализа допускаются к работе.
2. В нормальных условиях его следует анализировать один раз в 4 раза. Если условия меняются, необходимо в любое время отобрать пробы и проанализировать их. В то же время, площадка также должна быть оборудована респиратором с соответствующим количеством воздуха (кислорода) для экстренного использования.
3. Рабочий процесс должен осуществляться под контролем специального персонала, а сварщик должен регулярно чередовать работу. Для оборудования с высокой герметичностью и частой нехваткой кислорода используйте принудительную вентиляцию для подачи кислорода (прямой кислород не допускается) во избежание гипоксии и удушья.
https://www.safttofootwear.com